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去除廢水中懸浮物的方法主要有絮凝沉降法、過濾法和氣浮法。火力發(fā)電廠工業(yè)廢水中懸浮物主要是煤、灰和泥土等，這些顆粒物比重大，比表面積小，其質(zhì)量濃度通常為幾～幾百mg/L，用過濾法(需頻繁反沖洗)或氣浮法(比重大的顆粒難上浮)均不理想，而用絮凝沉淀法卻能達到較好的效果。在廢水處理工藝中，混凝(混合、凝聚、絮凝)法是普遍采用的方法之一。不同廠家生產(chǎn)的同種絮凝劑的絮凝效果往往有很大差別，我們通過大量的模擬試驗，選用了某廠生產(chǎn)的PAC，并對影響絮凝分離效果的各種因素，如廢水中懸浮物含量、加藥濃度、混合時間、pH值、混合強度及除油效果等進行了一系列試驗研究，
其結(jié)果為：
①當懸浮物含量變化較大(12～365mg/L)時，維持一定的加藥濃度，絮凝澄清后，上部清液濁度可低于5度。 ②以PAC作絮凝劑時，其混合與反應(yīng)時間在10min左右較合適。 ③若廢水的高pH值是由Ca(OH)2引起的，則在pH=6～12時不影響PAC的絮凝效果。不同堿性物質(zhì)對PAC絮凝效果的影響見圖1。 ④處理一定比例的工業(yè)廢水與澄清灰水(干式除塵)的混合水時，加藥混合后，廢水的總硬度和Ca2濃度均有降低的趨勢。 ⑤用PAC對廢水進行混凝澄清處理，水中的COD含量也有所降低，其中懸浮態(tài)、膠態(tài)的COD得以去除。如果廢水中的COD主要是由煤粉等引起的，其去除率大于95％。 ⑥處理工業(yè)廢水與灰水的混合水時，可另加少量高分子絮凝劑LS一208，它可強化大絮體對水中超微顆粒物的吸附，使處理后的水更加清澈、透明。
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